방수 투습 원단의 관련 지식 설명

유형: 고밀도 원단은 고량의 초세섬유와 다른 초세섬유를 이용해 긴밀한 직물을 만들어서 직물은 비교적 높은 수증기를 꿰뚫어 뚫고 수습을 막아 수습성을 지닌 뒤 일정한 방수성을 지닌다.

분리형 섬유로 직물을 만들어서 고수축을 거쳐 높은 밀직물을 지탱하고, 그 밀도는 보통 직물의 20배, 내수압은 600m m 물기둥에 달한다. 투습량 700g /m 2.24h 이상이다.

방수 투습 원단의 유형:

고밀도 원단

고지 초세섬유와 다른 초세섬유를 이용하여 긴밀한 직물을 만들어 직물의 비교적 높은 수증기가 투투입성을 지닌 후, 수정리를 거친 후 일정한 방수성을 갖추고 있다.

분리형 섬유로 직물을 만들어서 고수축을 거쳐 높은 밀직물을 지탱하고, 그 밀도는 보통 직물의 20배, 내수압은 600m m 물기둥에 달한다. 투습량 700g /m 2.24h 이상이다.

일본 제인회사는 연잎 방수 기리에 따라 초세섬유를 이용해 물을 거부하고 방수직물을 만든다. 내수압은 700m m 의 물기둥으로 투습량은 800g /m 2.24h.

고밀도의 특징은 투습성이 좋고 유연성과 현수감도 좋지만 내압은 비교적 낮다 (일반적으로 100mm)이며 직목은 두절도 높고, 차품률이 높고 가공 곤란을 정비하고, 직물의 인내절도가 낮고, 내마찰성이 낮다.

코팅 원단

코팅 원단은 친수 코팅과 미공코팅 두 종류로 나눌 수 있으며, 친수 코팅 원단은 원단 표면에 친수 코팅을 덧발라 원단의 모든 빈틈을 덮어 방수할 수 있다.

고분자 사슬에 친수기단과 함량 배열에 적합하면 수분자와 작용을 할 수 있으며 수소 사슬과 다른 분자들의 힘을 빌려 고온도 한쪽에 흡착수분자를 끌어들여 고분자 사슬에 친수기단을 통해 저습도 한쪽으로 전달할 수 있다.

투습은 ‘ 흡착 — 확산 — 해체 ’ 의 과정이다.

친수기단은 ‘ 화학계단돌 ’ 이라고 부른다.

분자간 공과 사슬 크기는 같은 수준에서 서로 다른 직경의 수분자에 대해서는 선택성이 있으니 분자 체 체에 해당한다

친수기지단을 도입하면 투습성을 개선할 수 있다.

코팅 원단은 일반적으로 가공이 간단하고, 그 특징은 투습량이 작고 내수압이 낮다.

원료, 공예 및 이런 방법 자체의 한계로 투습과 통기화와 내수압, 내수 세탁 사이의 갈등을 해결하지 못하고 있다.

복합 원단

복합 원단은 우수한 방수 투습성과 방풍보온성을 한몸에 모아 뚜렷한 기술적 장점을 갖는다.

복합 기술을 사용하여 일반 방직 원단과 첨단 기술 박막제품의 우량성을 하나로 복합하여 장단점을 보완하고 차별화와 기능화의 시대적 특징을 충분히 표현해 현재 방수 투습 원단의 최고 수준을 대표하고 있다.

현재 TPU 박막, PES 박막과 e -PTFE 박막 등이 있다.

구조적으로 TPU, PES 박막은 미공 없이 구조적 집합물의 친수성을 통해 의류의 땀을 유효하게 전달한다.

집합물 분자는 물분자와 미약한 교련을 형성하고 자신의 집합물 사슬을 따라 수분을 수송할 수 있으며, 그 방향은 온도와 습도의 영향을 받는다. 옷의 온도와 습도가 외부에 높고, 수증자를 전달하는 방향은 안쪽으로 향하고 있다.

e -PTFE 박막은 미공형으로, 독특한 가공공예를 운용해 얇은 막막은 마이크로펀 구조를 형성한다. 막두께는 25뮤뮤 m -35뮤 m 사이로 개공률이 80%에 달하며, 제곱센티미터당 10억여 개의 작은 구멍이 있다. 공경은 수증기분자에 비해 700여 배, 땀은 통과할 수 있고, 공경은 물방울보다 약 5000 ~2000배나 작아 액상수는 통과할 수 없다.