我が国の紡績業の急速な再生繊維の発展は重要な役割を果たしている

ここ数年来、我が国の紡績業は急速に発展し、生産過程で発生した廃糸、糸戻し、廃棄生地などは相応に増加し、そしてに服を着せる業界のモデルチェンジが加速し、淘汰された廃棄織物は日増しに増加し、特にペットボトルが瓶詰め市場に進出するなど、繊維やプラスチック廃棄物が増加している。合成繊維は紡績業において重要な役割を果たし、特にポリエステル工業の発展は急速であるが、人類の生産と生活に科学技術の進歩と快適な享受をもたらすと同時に、各種廃棄ポリエステル製品及びポリエステル廃棄物による環境汚染もますます深刻になっているため、これらの廃棄物をどのように宝に変えるかは、世界各国が研究を急ぐ課題である。廃棄物の回収に力を入れる紡績またはプラスチック業界の持続可能な発展のためのキーテクノロジー。

再生ポリエステル繊維が台頭

業界では通常、生産中または生産後の再使用可能な廃棄物をリサイクルして生産される繊維をさいせいせんい。品種については、再生繊維は主に再生セルロース繊維と再生合成繊維の2種類に分けられる。ビスコース繊維は最初の再生繊維であり、以降、Lyocell繊維、セルロースウレタン繊維、超伝導ビスコース繊維、木綿繊維、竹繊維などの新規再生セルロース繊維が相次いで出現した。ポリエステル繊維は合成繊維の約70%を占めており、製瓶業界でのポリエステルの応用が急速に拡大しているため、再生合成繊維は再生ポリエステル繊維を中心としている。

我が国の再生ポリエステル業界は30年以上の発展歴史を持っている。21世紀に入り、技術の進歩に伴い、瓶片を主原料としたり、発泡材を補助原料としたりして、再生ポリエステル短繊維、2次元中空繊維、3次元捲縮中空繊維、再生ポリエステル長糸、ポリエステル工業糸などを生産するようになった。例えば山東龍福環能科技株式会社は現在、ポリエステルボトルチップを用いて再生ポリエステルフィラメントPOY、DTY、FDY及びポリエステル工業フィラメントなどを規模化生産している。ここ数年、我が国の再生繊維業界は急速に発展し、主に東南沿海地区に集中している。2010年に我が国の再生ポリエステル繊維の生産能力は620万トン/年に達し、世界再生ポリエステル繊維生産の第一大国となった。

再生ポリエステル繊維の生産方法は主に2種類ある：1つは瓶材、ポリエステル廃糸などの回収材を粉砕造粒して直接紡糸し、物理回収生産法と称する、第二に、ポリエステル系重縮合物の重縮合過程の可逆性能を利用して、回収されたポリエステルを化学的方法で重縮合させてモノマーを生成し、それから高品質の繊維級ポリエステルスライスに重縮合して紡糸に用い、化学回収生産法と称する。

再生ポリエステル繊維は原料源が複雑であるため、しばしば色が異なり、純度が異なり、粘度が異なり、しかも大量の不純物を含み、原料性能の差が大きく、過去には主に普通規格の短繊維の生産を主としていた。近年、人々は高品質再生ポリエステル繊維を生産するために、再生ポリエステル原料の特徴に対して技術と設備の面で多種の重要な技術を採用した。

応用分野の広範な市場見通しが広い

原生ポリエステル製品の大部分が紡績に用いられる織布と異なり、再生製品の用途は明らかな多様化傾向を呈し、しかも絶えず拡大しており、現在その応用市場はすでに不織布、カーペット、家庭紡績、自動車紡績品などの分野をカバーし、製品は100種類近くに達している。

再生繊維を用いて紡績原料として直接に様々な用途の織物を製造することができ、例えば再生繊維はリングスピンドル、デレフ紡績、空気紡績などに用いて低紡績糸やフロック糸に紡績することができる。紡績糸は平紋織物、家庭織物、粗織物、自動車用雑巾を拭くことができ、荷物布、包皮布、コート、水着、スキーウェア、水溶性コート、ニット丸首シャツなどの様々な斬新な織物に織ることができる。

再生繊維で作られた不織布は、自動車内装材として使用することができる。針刺不織布は土工布としても使用できる。わが国では不織布を生産するメーカーは少なくないが、主な問題は原材料のコストが高く、広く普及させることが難しいことである。再生ポリエステル繊維針刺織物はコストが安く、価格面で競争力がある。そのため、再生ポリエステル繊維は我が国の工織物の広範な応用を促進することができる。現在、日本で再生繊維を用いた土工織物は比較的成熟した経験を持っている。要するに、再生ポリエステル繊維不織布材料の応用範囲は非常に広く、建築、鉄道及び道路用防水材料、植生帯或いは無土栽培、自動車内装材料、服用、家具などの分野に応用できる。

　消費の流れをリードして経済効果を埋蔵する

原油資源の緊張が高まる中、ポリエステル繊維の原材料価格は上昇傾向を続けており、再生ポリエステル繊維の発展に新たなチャンスと挑戦を提供している。一方、瓶片原料は原料市場の大環境の影響を受け、価格もそれに応じて上昇した。一方、水、電気、石炭などの工業必需品の価格は日増しに高くなり、労働力コストも大幅に上昇した。これは化学繊維業界の利益空間を深刻に圧迫し、再生ポリエステル繊維生産企業に対してより高い要求を提出した、すなわち新技術の発展の最前線に追いつき、リアルタイムで瓶級原料の回収技術を改善する準備をしっかりと行い、製品構造の調整を加速させ、同時に再生ポリエステル繊維の応用分野を開拓し、それを過去の簡単さ、粗放型不織布分野は服用型ハイエンド製品に邁進している。

ポリエステル消費量の増加と環境保護意識の高まりに伴い、ポリエステル廃棄物のリサイクル問題はますます重視されている。高効率、低コストの回収を実現するには廃棄物の特性から着手し、回収の代価と最終製品の価値を効果的に結合し、本当に物に価値があることを実現しなければならない。

現在、ポリエステル廃棄物を利用した再生ポリエステル繊維の生産はコストを下げ、経済効果を高めることができ、同時に廃棄物である製品の有機循環を構築することができる。循環健康運行を実現することは、化学繊維とプラスチック業界の持続可能な発展に重要な意義がある。